通常美军标RG电缆和国内SFF、SFT、SFX等型号电缆，均采用PTFE树脂膏状挤出绝缘，这样做到的优点是外径一致性较好，PTFE的热稳定性超过其他氟塑料。但其缺点也是显而易见的：第一，PTFE膏状挤出以后，需要经过高温烧结，长时间的烧结需要导体采用2U以上的厚银层，成本高昂，而经过高温以后表面镀银和内部铜材经高温金属离子交换，银层厚度大大降低；其二，那就是产品的连续加工长度受到限制，一般来讲很难超过1000米，哪怕是最小的绝缘外径。
因此有客户提出，既然电缆的使用温度不会超过200摄氏度，那么FEP、PFA等热熔性氟塑料更适合做连续加工，导体选用1.5U的银层厚度即可超过PTFE膏状挤出产品最终的银层厚度，既降低电缆厂家的制造成本，又有利于组件厂商降低损耗，提高效率。FEP的长期工作温度是200度，PFA则是250度，他们的熔点分别是250度和310度左右。
那么从电性能上讲，可行吗？FEP和PFA可以替代PTFE吗？一般影响射频电缆阻抗及衰减性能的主要指标，在绝缘材料上主要是介电常数，几家主流氟塑料厂商提供的FEP和PFA，其介电常数均小于2.15，这样和PTFE非常接近，有的甚至比PTFE更低。介电常数越小，意味着同样的绝缘外径，可以选用更粗的导体直径，这样电缆的衰减性能就会更加优异。
浩锴微缆经过长时间的尝试，探索出低熔指FEP和PFA制造加工射频同轴电缆的特有技术，绝缘一次成型，同心度和外径一致性均符合美军标标准。已经量产的产品有RG178，RG179，RG316，RG142等，欢迎新老客户联系选购。
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